Programas definidos previamente y personalizados para todas las exigencias. Nuestro Departamento de Automatización ha desarrollado el proceso de las máquinas siguiendo las normas/estándares actuales y el tipo de producto por secar. Los secadores modelo TD se han diseñado para resistir a una temperatura de secado máxima de 150 °C. El sistema garantiza también una distribución excelente del calor (desviación de la temperatura menor de ± 2 °C) durante el ciclo completo (fase de calentamiento, secado y enfriamiento). LAST compruebay garantiza estas prestaciones durante el FAT de la máquina mediante la clasificación de la temperatura de la cámara y del producto (en especial durante la fase de secado, pues es la más crítica a causa de la expansión y retracción de los envases de los filtros).
- Cámara y escotillas (puertas) de sección cuadrangular y rectangular.
- Cámara realizada de una sola pieza totalmente sellada con cantos redondeados para garantizar una higiene óptima y facilitar la limpieza de las superficies internas. .
- Construcción mecánica resistente a temperaturas superiores a los 350 °C.
- Distribución uniforme del aire dentro de la cámara mediante deflectores orientables.
- Los grupos de tratamiento de aire a la entrada y exclusión (calentamiento, enfriamiento y filtrado) están colocados en la parte superior de la cámara de secado.
- El sistema integrado de lavado interno de la cámara (CIP), al igual que la ejecución ATEX de la máquina, se proponen como opcionales.
- Cámara colocada en la bancada de tipo tubular para distribuir en modo homogéneo los pesos en el suelo.
- En el fondo de la cámara se han colocado la guías para la introducción y extracción de los carros de producto; las guías son de tipo regulable en altura.
- En la cámara se han soldado dos racores de tipo triclamp de 1.5” por exigencias de validación (medición de la humedad del aire y clasificación de la uniformidad de la temperatura).
- Todas las superficies internas de la cámara están pulidas mecánicamente. Acabado superficial ≤ 0.35 micrones.
Hornos de secado cGMP
DIVISIÓN PHARMA
Descripción de los hornos de secado cGMP
Los secadores de la serie TD se han diseñado para el secado por aire caliente de materiales sólidos, polvos y granulados. El proceso de secado se produce mediante calor seco a temperatura de 70-150 °C que se mantiene por un periodo de tiempo controlado.
SÓLIDOS
AIRE
70°C – 150°C
Programas definidos previamente y personalizados para todas las exigencias. Nuestro Departamento de Automatización ha desarrollado el proceso de las máquinas siguiendo las normas/estándares actuales y el tipo de producto por secar. Los secadores modelo TD se han diseñado para resistir a una temperatura de secado máxima de 150 °C. El sistema garantiza también una distribución excelente del calor (desviación de la temperatura menor de ± 2 °C) durante el ciclo completo (fase de calentamiento, secado y enfriamiento). LAST compruebay garantiza estas prestaciones durante el FAT de la máquina mediante la clasificación de la temperatura de la cámara y del producto (en especial durante la fase de secado, pues es la más crítica a causa de la expansión y retracción de los envases de los filtros).
- Cámara y escotillas (puertas) de sección cuadrangular y rectangular.
- Cámara realizada de una sola pieza totalmente sellada con cantos redondeados para garantizar una higiene óptima y facilitar la limpieza de las superficies internas. .
- Construcción mecánica resistente a temperaturas superiores a los 350 °C.
- Distribución uniforme del aire dentro de la cámara mediante deflectores orientables.
- Los grupos de tratamiento de aire a la entrada y exclusión (calentamiento, enfriamiento y filtrado) están colocados en la parte superior de la cámara de secado.
- El sistema integrado de lavado interno de la cámara (CIP), al igual que la ejecución ATEX de la máquina, se proponen como opcionales.
- Cámara colocada en la bancada de tipo tubular para distribuir en modo homogéneo los pesos en el suelo.
- En el fondo de la cámara se han colocado la guías para la introducción y extracción de los carros de producto; las guías son de tipo regulable en altura.
- En la cámara se han soldado dos racores de tipo triclamp de 1.5” por exigencias de validación (medición de la humedad del aire y clasificación de la uniformidad de la temperatura).
- Todas las superficies internas de la cámara están pulidas mecánicamente. Acabado superficial ≤ 0.35 micrones.
Hornos de secado cGMP
DIVISIÓN PHARMA
Descripción de los hornos de secado cGMP
Los secadores de la serie TD se han diseñado para el secado por aire caliente de materiales sólidos, polvos y granulados. El proceso de secado se produce mediante calor seco a temperatura de 70-150 °C que se mantiene por un periodo de tiempo controlado.
SÓLIDOS
AIRE
70°C – 150°C
Hornos de secado cGMP
DIVISIÓN PHARMA
Descripción de los hornos de secado cGMP
Los secadores de la serie TD se han diseñado para el secado por aire caliente de materiales sólidos, polvos y granulados. El proceso de secado se produce mediante calor seco a temperatura de 70-150 °C que se mantiene por un periodo de tiempo controlado.
SÓLIDOS
AIRE
70°C – 150°C
Programas definidos previamente y personalizados para todas las exigencias. Nuestro Departamento de Automatización ha desarrollado el proceso de las máquinas siguiendo las normas/estándares actuales y el tipo de producto por secar. Los secadores modelo TD se han diseñado para resistir a una temperatura de secado máxima de 150 °C. El sistema garantiza también una distribución excelente del calor (desviación de la temperatura menor de ± 2 °C) durante el ciclo completo (fase de calentamiento, secado y enfriamiento). LAST compruebay garantiza estas prestaciones durante el FAT de la máquina mediante la clasificación de la temperatura de la cámara y del producto (en especial durante la fase de secado, pues es la más crítica a causa de la expansión y retracción de los envases de los filtros).
- Cámara y escotillas (puertas) de sección cuadrangular y rectangular.
- Cámara realizada de una sola pieza totalmente sellada con cantos redondeados para garantizar una higiene óptima y facilitar la limpieza de las superficies internas. .
- Construcción mecánica resistente a temperaturas superiores a los 350 °C.
- Distribución uniforme del aire dentro de la cámara mediante deflectores orientables.
- Los grupos de tratamiento de aire a la entrada y exclusión (calentamiento, enfriamiento y filtrado) están colocados en la parte superior de la cámara de secado.
- El sistema integrado de lavado interno de la cámara (CIP), al igual que la ejecución ATEX de la máquina, se proponen como opcionales.
- Cámara colocada en la bancada de tipo tubular para distribuir en modo homogéneo los pesos en el suelo.
- En el fondo de la cámara se han colocado la guías para la introducción y extracción de los carros de producto; las guías son de tipo regulable en altura.
- En la cámara se han soldado dos racores de tipo triclamp de 1.5” por exigencias de validación (medición de la humedad del aire y clasificación de la uniformidad de la temperatura).
- Todas las superficies internas de la cámara están pulidas mecánicamente. Acabado superficial ≤ 0.35 micrones.
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