Des programmes « standard » et personnalisés pour chaque besoin. Le processus de la machine est développé par notre département d’automatisation en fonction des codes/normes en vigueur et le type de produit à traiter. Inertage initial à l’azote, phase de nettoyage du produit (prélavage, lavage et rinçage) à l’acétone et enfin séchage à l’air comprimé filtré. En gardant la concentration d’oxygène et la pression et la température de l’acétone sous contrôle constant. Pendant la phase de rinçage, il est possible d’alterner l’eau purifiée (PW) et l’acétone.

  • Machine construite et certifiée pour une utilisation dans des zones dangereuses (ATEX)
  • Chambre carrée ou rectangulaire à paroi simple en acier inoxydable 316L ou 316Ti 
  • Pompe centrale/carter de décharge innovant en acier inoxydable 316L ou 316Ti 
  • Tuyaux et conduits d’air entièrement en acier inoxydable 316L avec raccords sanitaires (tri-clamp et brides hygiéniques) 
  • Respect des 3D (jambes mortes) sur l’ensemble du système de tuyauterie et d’une inclinaison minimale de 3 degrés vers le siphon de sol. 
  • Réservoir d’acétone entièrement en acier inoxydable 316L
  • Surfaces en contact avec le produit polies mécaniquement à un niveau de rugosité inférieure à 0,35 micron 
  • Coins internes de la chambre arrondis pour assurer une propreté parfaite 
  • Portes de chambre à pliage manuel ou à glissement vertical/latéral automatique (structure de la porte en acier inoxydable 316L ou 316Ti avec hublot en verre trempé HST pour l’inspection visuelle) 
  • Joint de chambre à double lèvre en caoutchouc de silicone 
  • Composants et instruments en acier inoxydable 316L/316Ti et élastomères fabriqués conformément à la norme FDA 21 CFR partie 177 
  • La chambre, les têtes, la tuyauterie, les composants et les instruments sont correctement isolés par un type de matériau avancé 
  • Séparation des zones par « bio-seal » en acier inoxydable 304 ou 316L/316Ti 
  • Tout nouveau design de raccordement des utilitaires au chariot interne, avec système automatique de verrouillage et déverrouillage (étanchéité garantie à 100 %) 
  • Action de lavage au moyen de têtes rotatives (spray balls) de taille appropriée.
  • Solutions ergonomiques, manuelles ou entièrement automatiques, pour le chargement et le déchargement du produit 
  • Solutions de chargement au sol ou surélevé

Machines de lavage et de désinfection associant eau + acétone cGMP

DIVISION PHARMA

Machines de lavage et de désinfection associés

Les machines du modèle UCW sont spécifiquement conçues pour le processus de lavage, de désinfection et de séchage des surfaces contaminées par des médicaments ou des ingrédients généralement actifs (API).

SOLIDES ET SEMI SOLIDES

EAU + ACÉTONE + AIR

20°C – 30°C

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  • Réservoir d’acétone entièrement en acier inoxydable 316L
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  • Joint de chambre à double lèvre en caoutchouc de silicone 
  • Composants et instruments en acier inoxydable 316L/316Ti et élastomères fabriqués conformément à la norme FDA 21 CFR partie 177 
  • La chambre, les têtes, la tuyauterie, les composants et les instruments sont correctement isolés par un type de matériau avancé 
  • Séparation des zones par « bio-seal » en acier inoxydable 304 ou 316L/316Ti 
  • Tout nouveau design de raccordement des utilitaires au chariot interne, avec système automatique de verrouillage et déverrouillage (étanchéité garantie à 100 %) 
  • Action de lavage au moyen de têtes rotatives (spray balls) de taille appropriée.
  • Solutions ergonomiques, manuelles ou entièrement automatiques, pour le chargement et le déchargement du produit 
  • Solutions de chargement au sol ou surélevé

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