Voreingestellte und kundenspezifische Programme für jede Anforderung. Der Prozess der Maschinen wurde in unserer Abteilung für Automatisierung entwickelt, wobei die derzeit geltenden Normen und Standards sowie die Produkttypologie, die sterilisiert werden soll, berücksichtigt wurden.
Sattdampf-Sterilisation (EN 285)
Programm für den Prozess von festen Stoffen oder porösen Materialien (Kleidung, Gummistopfen, Maschinenteile aus Edelstahl, Kunststoffe und Gummi usw.). Das Programm wechselt zwischen Vakuum- und Dampfimpulsen (Luftabscheidung), der Eingabe von reinem Sattdampf für die Sterilisation und schließlich der Trocknung durch Vakuum. Der Dampf wird durch ein PID-gesteuertes, modulierendes Ventil in die Kammer geführt und das Kondensat wird ständig über den Abfluss abgeleitet, um eine perfekte Verteilung der Hitze über die gesamte Sterilisationsphase zu garantieren (Temperaturschwankungen unter ± 0,4 °C).
Endsterilisation mit einem Luft-Dampf-Gemisch
Integriertes Lüftungssystem für die Mischung von reinem Dampf mit Luft, die danach das Sterilisationsmittel wird.
Diese Prozessmethode eignet sich für komplexe Kunststoff- oder Glasbehälter wie befüllte Spritzen oder Fläschchen, in denen sich Kondensat ansammeln und Probleme für das Endprodukt darstellen kann. Dieses System garantiert eine hervorragende Wärmeverteilung über den gesamten Sterilisationsprozess hinweg (Temperaturschwankungen unter ± 1 °C). Diese Autoklaven bieten außerdem durch das eingebaute Lüftungssystem eine ausgezeichnete Trocknung, so dass die ausgegebenen Produkte fertig für die Etikettierung und Verpackung sind.
Endsterilisation mit aufgeheiztem Wasser
Kreislaufsystem des Wassers mit großen Fördermengen durch die Kreiselpumpe und die Wärmetauscher mit Rohrbündel und doppelten Enden. Dadurch kann „Wasser“ (WFI oder PW) als Mittel für die Wärmeübertragung zum Heizen, Sterilisieren und Kühlen der Ladung verwendet werden. Dieses System garantiert eine hervorragende Wärmeverteilung über den gesamten Sterilisationsprozess hinweg (Temperaturschwankungen unter ± 1 °C). Diese Prozessmethode hat schnellere Zyklen, gibt allerdings ein Produkt aus, das noch feucht ist. Diese bleibt die bevorzugte Methode, da sie besonders einfach, kostengünstig und leicht zu überprüfen ist.
- Runde Sterilisationskammer mit Luken (Türen) in quadratischer oder rechteckiger Form.
- Ein flacher/umlaufender Zwischenraum umschließt die Kammer rundum, damit das Aufheizen und Kühlen der Ladungen schnell und gleichmäßig erfolgt.
- An der Außenseite des Zwischenraums sind einige Verstärkungselemente angeschweißt, die für mehr Stabilität während des Betriebs sorgen.
- Kammer liegt auf einem Sockel auf, der für eine gleichmäßige Verteilung des Gewichts auf dem Boden sorgt.
- Am Boden der Kammer verlaufen die Führungsschienen für das Einführen und das Herausziehen der Ladeschlitten; Diese Schienen sind höhenverstellbar.
- Der Boden der Kammer leitet in Richtung eines Ablaufstutzens, wodurch die Kondensate besser beseitigt werden können.
- Auf der Kammer sind zwei Drei-Klemmen-Stutzen von 2 Zoll für Prüfungen angebracht (Gleichmäßigkeitsüberwachung und -aufzeichnung der Temperatur und Drucktest).
- Alle Innenflächen der Kammer wurden mechanisch poliert und anschließend einer chemischen Entfettung, Abbeizung und Passivierung unterzogen. Oberflächenbearbeitung ≤0.35 Mikron.
- Installationsmöglichkeit der Kammer auf dem Boden oder in einem Schacht (je nach Größe).
Sterilisation 3 in 1 cGMP
ABTEILUNG PHARMA
Beschreibung der Sterilisation 3 in 1 cGMP
Die Autoklaven der Baureihe RSA PREMIUM sind kombinierte Vorrichtungen, die drei Prozesstypologien der Sterilisation miteinander verbinden (Sattdampf für feste Stoffe, Luft-Dampf-Gemisch für Flüssigkeiten in kleinvolumigen Behältern und aufgeheiztes Wasser für großvolumige Behälter).
PORÖSE, NICHT PORÖSE UND FLÜSSIGE MATERIALIEN
SATTDAMPF + LUFT-DAMPF-GEMISCH + AUFGEHEIZTE LUFT
60°C – 134°C
Voreingestellte und kundenspezifische Programme für jede Anforderung. Der Prozess der Maschinen wurde in unserer Abteilung für Automatisierung entwickelt, wobei die derzeit geltenden Normen und Standards sowie die Produkttypologie, die sterilisiert werden soll, berücksichtigt wurden.
Sattdampf-Sterilisation (EN 285)
Programm für den Prozess von festen Stoffen oder porösen Materialien (Kleidung, Gummistopfen, Maschinenteile aus Edelstahl, Kunststoffe und Gummi usw.). Das Programm wechselt zwischen Vakuum- und Dampfimpulsen (Luftabscheidung), der Eingabe von reinem Sattdampf für die Sterilisation und schließlich der Trocknung durch Vakuum. Der Dampf wird durch ein PID-gesteuertes, modulierendes Ventil in die Kammer geführt und das Kondensat wird ständig über den Abfluss abgeleitet, um eine perfekte Verteilung der Hitze über die gesamte Sterilisationsphase zu garantieren (Temperaturschwankungen unter ± 0,4 °C).
Endsterilisation mit einem Luft-Dampf-Gemisch
Integriertes Lüftungssystem für die Mischung von reinem Dampf mit Luft, die danach das Sterilisationsmittel wird.
Diese Prozessmethode eignet sich für komplexe Kunststoff- oder Glasbehälter wie befüllte Spritzen oder Fläschchen, in denen sich Kondensat ansammeln und Probleme für das Endprodukt darstellen kann. Dieses System garantiert eine hervorragende Wärmeverteilung über den gesamten Sterilisationsprozess hinweg (Temperaturschwankungen unter ± 1 °C). Diese Autoklaven bieten außerdem durch das eingebaute Lüftungssystem eine ausgezeichnete Trocknung, so dass die ausgegebenen Produkte fertig für die Etikettierung und Verpackung sind.
Endsterilisation mit aufgeheiztem Wasser
Kreislaufsystem des Wassers mit großen Fördermengen durch die Kreiselpumpe und die Wärmetauscher mit Rohrbündel und doppelten Enden. Dadurch kann „Wasser“ (WFI oder PW) als Mittel für die Wärmeübertragung zum Heizen, Sterilisieren und Kühlen der Ladung verwendet werden. Dieses System garantiert eine hervorragende Wärmeverteilung über den gesamten Sterilisationsprozess hinweg (Temperaturschwankungen unter ± 1 °C). Diese Prozessmethode hat schnellere Zyklen, gibt allerdings ein Produkt aus, das noch feucht ist. Diese bleibt die bevorzugte Methode, da sie besonders einfach, kostengünstig und leicht zu überprüfen ist.
- Runde Sterilisationskammer mit Luken (Türen) in quadratischer oder rechteckiger Form.
- Ein flacher/umlaufender Zwischenraum umschließt die Kammer rundum, damit das Aufheizen und Kühlen der Ladungen schnell und gleichmäßig erfolgt.
- An der Außenseite des Zwischenraums sind einige Verstärkungselemente angeschweißt, die für mehr Stabilität während des Betriebs sorgen.
- Kammer liegt auf einem Sockel auf, der für eine gleichmäßige Verteilung des Gewichts auf dem Boden sorgt.
- Am Boden der Kammer verlaufen die Führungsschienen für das Einführen und das Herausziehen der Ladeschlitten; Diese Schienen sind höhenverstellbar.
- Der Boden der Kammer leitet in Richtung eines Ablaufstutzens, wodurch die Kondensate besser beseitigt werden können.
- Auf der Kammer sind zwei Drei-Klemmen-Stutzen von 2 Zoll für Prüfungen angebracht (Gleichmäßigkeitsüberwachung und -aufzeichnung der Temperatur und Drucktest).
- Alle Innenflächen der Kammer wurden mechanisch poliert und anschließend einer chemischen Entfettung, Abbeizung und Passivierung unterzogen. Oberflächenbearbeitung ≤0.35 Mikron.
- Installationsmöglichkeit der Kammer auf dem Boden oder in einem Schacht (je nach Größe).
Sterilisation 3 in 1 cGMP
ABTEILUNG PHARMA
Beschreibung der Sterilisation 3 in 1 cGMP
Die Autoklaven der Baureihe RSA PREMIUM sind kombinierte Vorrichtungen, die drei Prozesstypologien der Sterilisation miteinander verbinden (Sattdampf für feste Stoffe, Luft-Dampf-Gemisch für Flüssigkeiten in kleinvolumigen Behältern und aufgeheiztes Wasser für großvolumige Behälter).
PORÖSE, NICHT PORÖSE UND FLÜSSIGE MATERIALIEN
SATTDAMPF + LUFT-DAMPF-GEMISCH + AUFGEHEIZTE LUFT
60°C – 134°C
Sterilisation 3 in 1 cGMP
ABTEILUNG PHARMA
Beschreibung der Sterilisation 3 in 1 cGMP
Die Autoklaven der Baureihe RSA PREMIUM sind kombinierte Vorrichtungen, die drei Prozesstypologien der Sterilisation miteinander verbinden (Sattdampf für feste Stoffe, Luft-Dampf-Gemisch für Flüssigkeiten in kleinvolumigen Behältern und aufgeheiztes Wasser für großvolumige Behälter).
PORÖSE, NICHT PORÖSE UND FLÜSSIGE MATERIALIEN
SATTDAMPF + LUFT-DAMPF-GEMISCH + AUFGEHEIZTE LUFT
60°C – 134°C
Voreingestellte und kundenspezifische Programme für jede Anforderung. Der Prozess der Maschinen wurde in unserer Abteilung für Automatisierung entwickelt, wobei die derzeit geltenden Normen und Standards sowie die Produkttypologie, die sterilisiert werden soll, berücksichtigt wurden.
Sattdampf-Sterilisation (EN 285)
Programm für den Prozess von festen Stoffen oder porösen Materialien (Kleidung, Gummistopfen, Maschinenteile aus Edelstahl, Kunststoffe und Gummi usw.). Das Programm wechselt zwischen Vakuum- und Dampfimpulsen (Luftabscheidung), der Eingabe von reinem Sattdampf für die Sterilisation und schließlich der Trocknung durch Vakuum. Der Dampf wird durch ein PID-gesteuertes, modulierendes Ventil in die Kammer geführt und das Kondensat wird ständig über den Abfluss abgeleitet, um eine perfekte Verteilung der Hitze über die gesamte Sterilisationsphase zu garantieren (Temperaturschwankungen unter ± 0,4 °C).
Endsterilisation mit einem Luft-Dampf-Gemisch
Integriertes Lüftungssystem für die Mischung von reinem Dampf mit Luft, die danach das Sterilisationsmittel wird.
Diese Prozessmethode eignet sich für komplexe Kunststoff- oder Glasbehälter wie befüllte Spritzen oder Fläschchen, in denen sich Kondensat ansammeln und Probleme für das Endprodukt darstellen kann. Dieses System garantiert eine hervorragende Wärmeverteilung über den gesamten Sterilisationsprozess hinweg (Temperaturschwankungen unter ± 1 °C). Diese Autoklaven bieten außerdem durch das eingebaute Lüftungssystem eine ausgezeichnete Trocknung, so dass die ausgegebenen Produkte fertig für die Etikettierung und Verpackung sind.
Endsterilisation mit aufgeheiztem Wasser
Kreislaufsystem des Wassers mit großen Fördermengen durch die Kreiselpumpe und die Wärmetauscher mit Rohrbündel und doppelten Enden. Dadurch kann „Wasser“ (WFI oder PW) als Mittel für die Wärmeübertragung zum Heizen, Sterilisieren und Kühlen der Ladung verwendet werden. Dieses System garantiert eine hervorragende Wärmeverteilung über den gesamten Sterilisationsprozess hinweg (Temperaturschwankungen unter ± 1 °C). Diese Prozessmethode hat schnellere Zyklen, gibt allerdings ein Produkt aus, das noch feucht ist. Diese bleibt die bevorzugte Methode, da sie besonders einfach, kostengünstig und leicht zu überprüfen ist.
- Runde Sterilisationskammer mit Luken (Türen) in quadratischer oder rechteckiger Form.
- Ein flacher/umlaufender Zwischenraum umschließt die Kammer rundum, damit das Aufheizen und Kühlen der Ladungen schnell und gleichmäßig erfolgt.
- An der Außenseite des Zwischenraums sind einige Verstärkungselemente angeschweißt, die für mehr Stabilität während des Betriebs sorgen.
- Kammer liegt auf einem Sockel auf, der für eine gleichmäßige Verteilung des Gewichts auf dem Boden sorgt.
- Am Boden der Kammer verlaufen die Führungsschienen für das Einführen und das Herausziehen der Ladeschlitten; Diese Schienen sind höhenverstellbar.
- Der Boden der Kammer leitet in Richtung eines Ablaufstutzens, wodurch die Kondensate besser beseitigt werden können.
- Auf der Kammer sind zwei Drei-Klemmen-Stutzen von 2 Zoll für Prüfungen angebracht (Gleichmäßigkeitsüberwachung und -aufzeichnung der Temperatur und Drucktest).
- Alle Innenflächen der Kammer wurden mechanisch poliert und anschließend einer chemischen Entfettung, Abbeizung und Passivierung unterzogen. Oberflächenbearbeitung ≤0.35 Mikron.
- Installationsmöglichkeit der Kammer auf dem Boden oder in einem Schacht (je nach Größe).
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