RSA

AUTOCLAVI A VAPORE SATURO cGMP

RSA

AUTOCLAVI A VAPORE SATURO cGMP

Le autoclavi RSA sono progettate per sterilizzare con vapore saturo pulito materiali resistenti al calore e all’umidità.
Questi includono parti metalliche componenti in plastica o gomma, liquidi in contenitori ventilati (aperti) o sigillati (ermetici), cartucce filtranti e indumenti.

POROSI, NON POROSI E LIQUIDI

VAPORE SATURO

121°C – 134°C

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Caratteristiche di processo
Informazioni aggiuntive

Programmi predefiniti e “custom” per ogni esigenza. Il processo delle macchine è sviluppato dal nostro reparto Automazione seguendo le normative/standard attuali e la tipologia del prodotto da sterilizzare. Test in pressione o in vuoto della camera di sterilizzazione, test Bowie & Dick, test Helix, sterilizzazione automatica filtro rompi-vuoto con test d’integrità, programma per componenti solidi e carichi porosi, programma per liquidi in contenitori ventilati, programma per liquidi in contenitori sigillati, programma per liquidi in siringhe, programma per prodotti sensibili/fragili (cartucce filtri), programma per tappi di gomma, ciclo di decontaminazione con sterilizzazione delle condense in camera e filtrazione scarichi seguendo le BSL3 e BSL4, ecc. Il vapore è introdotto in camera di sterilizzazione attraverso una valvola modulante automatica con controllo PID e la condensa generata è continuamente evacuata attraverso lo scarico per garantire un’ottima distribuzione del calore durante tutte le fasi di sterilizzazione (deviazione temperatura inferiore a ± 0,4 ° C).

Camera di sterilizzazione di sezione circolare, quadrangolare o rettangolare con boccaporti (porte) di sezione quadrangolare o rettangolare.
Un’intercapedine di tipo bugnato avvolge completamente la camera per un rapido ed uniforme riscaldamento/raffreddamento dei carichi.
Camera realizzata in un unico pezzo completamente saldato con angoli arrotondati per garantire un’ottima igienicità e favorire la pulizia delle superfici interne.
Costruzione meccanica resistente a temperature superiori ai 140 °C.
Sull’esterno dell’intercapedine vengono saldati alcuni rinforzi al fine di garantire la stabilità durante le condizioni di esercizio.
Camera posta su di un basamento di tipo tubolare per un’omogenea distribuzione dei pesi sul pavimento.
Sul fondo camera sono posizionate le guide per l’introduzione e l’estrazione dei carrelli di carico; le guide sono di tipo regolabile in altezza.
Sulla camera sono saldati due tronchetti di tipo tri-clamp da 1.5” per esigenze di validazione (mappatura uniformità temperatura e test pressione).
Tutte le superfici interne della camera sono lucidate meccanicamente e poi sottoposte a trattamenti chimici di sgrassaggio, decapaggio e passivazione. Finitura superficiale ≤ 0.35 micron.
Il fondo della camera converge verso il pozzetto di scarico per agevolare lo smaltimento delle condense.
Installazione della camera sopra pavimento, possibilità di posizionamento in fossa (a seconda delle dimensioni).
Entrambe le porte (lato carico e lato prelievo) sono predisposte per essere collegate alle pareti delle camere bianche (interfaccia “Bio-seal“).