Procédé de production de vapeur par l’action de l’échange de chaleur entre l’eau et l’élément chauffant. Le système de chauffage peut être de deux types : électrique ou à vapeur indirecte (industriel). Avec le système électrique, les éléments chauffants sont directement immergés dans l’eau (ce système est également appelé « direct »). Le système indirect, quant à lui, utilise la vapeur industrielle, qui est introduite dans un « serpentin » toujours immergé dans l’eau. Les deux systèmes peuvent être équipés d’une cartouche filtrante de 0,2 µm et d’une unité de séparation de l’eau pour garantir la production d’une vapeur propre et saturée (sans condensat).
- Conteneur à section circulaire et bride d’inspection circulaire (appelé « double tête »).
- Les éléments chauffants (réchauffeurs électriques ou « bobines » de faisceau de tubes pour le chauffage indirect) sont logés directement sur la bride d’inspection.
- Cuve positionnée sur une base conçue pour répartir correctement le poids de la machine sur le sol.
- Le fond de la cuve converge vers le tuyau de vidange principal des condensats.
- Cuve équipée de buses de type tri-clamp 1,5″ pour les besoins de validation.
- Les surfaces internes, les tuyaux et toutes les parties en contact avec le produit sont polies mécaniquement. Finition Ra ≤ 0,35 micron.
- Filtre à cartouche de 0,2 µm intégré sur la ligne de vapeur propre (en option).
- Dispositif de séparation de l’eau installé sur la ligne d’entrée de la vapeur propre pour assurer la saturation (sans condensation) de la vapeur produite (en option).
- Générateur avec installation au sol.
Générateur de vapeur nettoyé cGMP
DIVISION PHARMA
Description du générateur de vapeur nettoyé CSG
Les générateurs de vapeur CSG sont conçus pour produire de la vapeur propre utilisée dans les processus de stérilisation des machines.
VAPEUR SATURÉE NETTOYÉE
EAU + ÉNERGIE ÉLECTRIQUE ou VAPEUR INDUSTRIELLE
121°C – 134°C
Procédé de production de vapeur par l’action de l’échange de chaleur entre l’eau et l’élément chauffant. Le système de chauffage peut être de deux types : électrique ou à vapeur indirecte (industriel). Avec le système électrique, les éléments chauffants sont directement immergés dans l’eau (ce système est également appelé « direct »). Le système indirect, quant à lui, utilise la vapeur industrielle, qui est introduite dans un « serpentin » toujours immergé dans l’eau. Les deux systèmes peuvent être équipés d’une cartouche filtrante de 0,2 µm et d’une unité de séparation de l’eau pour garantir la production d’une vapeur propre et saturée (sans condensat).
- Conteneur à section circulaire et bride d’inspection circulaire (appelé « double tête »).
- Les éléments chauffants (réchauffeurs électriques ou « bobines » de faisceau de tubes pour le chauffage indirect) sont logés directement sur la bride d’inspection.
- Cuve positionnée sur une base conçue pour répartir correctement le poids de la machine sur le sol.
- Le fond de la cuve converge vers le tuyau de vidange principal des condensats.
- Cuve équipée de buses de type tri-clamp 1,5″ pour les besoins de validation.
- Les surfaces internes, les tuyaux et toutes les parties en contact avec le produit sont polies mécaniquement. Finition Ra ≤ 0,35 micron.
- Filtre à cartouche de 0,2 µm intégré sur la ligne de vapeur propre (en option).
- Dispositif de séparation de l’eau installé sur la ligne d’entrée de la vapeur propre pour assurer la saturation (sans condensation) de la vapeur produite (en option).
- Générateur avec installation au sol.
Générateur de vapeur nettoyé cGMP
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Description du générateur de vapeur nettoyé CSG
Les générateurs de vapeur CSG sont conçus pour produire de la vapeur propre utilisée dans les processus de stérilisation des machines.
VAPEUR SATURÉE NETTOYÉE
EAU + ÉNERGIE ÉLECTRIQUE ou VAPEUR INDUSTRIELLE
121°C – 134°C
Générateur de vapeur nettoyé cGMP
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Description du générateur de vapeur nettoyé CSG
Les générateurs de vapeur CSG sont conçus pour produire de la vapeur propre utilisée dans les processus de stérilisation des machines.
VAPEUR SATURÉE NETTOYÉE
EAU + ÉNERGIE ÉLECTRIQUE ou VAPEUR INDUSTRIELLE
121°C – 134°C
Procédé de production de vapeur par l’action de l’échange de chaleur entre l’eau et l’élément chauffant. Le système de chauffage peut être de deux types : électrique ou à vapeur indirecte (industriel). Avec le système électrique, les éléments chauffants sont directement immergés dans l’eau (ce système est également appelé « direct »). Le système indirect, quant à lui, utilise la vapeur industrielle, qui est introduite dans un « serpentin » toujours immergé dans l’eau. Les deux systèmes peuvent être équipés d’une cartouche filtrante de 0,2 µm et d’une unité de séparation de l’eau pour garantir la production d’une vapeur propre et saturée (sans condensat).
- Conteneur à section circulaire et bride d’inspection circulaire (appelé « double tête »).
- Les éléments chauffants (réchauffeurs électriques ou « bobines » de faisceau de tubes pour le chauffage indirect) sont logés directement sur la bride d’inspection.
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- Le fond de la cuve converge vers le tuyau de vidange principal des condensats.
- Cuve équipée de buses de type tri-clamp 1,5″ pour les besoins de validation.
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- Filtre à cartouche de 0,2 µm intégré sur la ligne de vapeur propre (en option).
- Dispositif de séparation de l’eau installé sur la ligne d’entrée de la vapeur propre pour assurer la saturation (sans condensation) de la vapeur produite (en option).
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