Proceso de generación del vapor a través de la acción del intercambio térmico entre el agua y el elemento calentador. El sistema calefactor puede ser de dos tipos: eléctrico o indirecto de vapor (industrial). Con el sistema eléctrico, los elementos calefactores se sumergen en el agua (este sistema también se llama «directo»). El sistema indirecto utiliza, por su parte, el vapor industrial, que se introduce en una serpentina siempre sumergida en agua. Los dos sistemas pueden equiparse con un filtro de cartucho de 0.2 µm y una unidad de separación de las aguas para garantizar la limpieza y la saturación (libre de condensado) del vapor limpio generado.

  • Recipiente de sección circular con brida de inspección circular (llamado «de doble cabezal»).
  • Los elementos calefactores se alojan directamente en la brida de inspección (resistencias eléctricas o «serpentina» multitubular para el calentamiento indirecto).
  • Recipiente colocado en una bancada que se ha diseñado para distribuir de modo correcto el peso de la máquina en el suelo.
  • El fondo del recipiente converge hacia el drenaje principal de las condensaciones.
  • Recipiente equipado con racores de tipo triclamp de 1.5” por exigencias de validación. .
  • Las superficies internas, las tuberías y todas las piezas en contacto con el producto están pulidas mecánicamente. Acabado Ra 0.35 micrones.
  • Filtro de cartucho 0.2 µm integrado en la línea de vapor limpio (opcional).
  • Dispositivo para la separación de las aguas instalado en la línea de entrada del vapor limpio para garantizar la saturación (libre de condensado) del vapor generado (opcional).
  • Generador con instalación en el suelo.

Generadores de vapor limpio cGMP

DIVISIÓN PHARMA

Descripción del generador de vapor limpio CSG

Los generadores de vapor modelo CSG se han diseñado para la producción de vapor limpio que se utiliza en los procesos de esterilización de las máquinas.

VAPOR SATURADO LIMPIO

AGUA + ENERGÍA ELÉCTRICA o VAPOR INDUSTRIAL

121°C – 134°C

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Proceso de generación del vapor a través de la acción del intercambio térmico entre el agua y el elemento calentador. El sistema calefactor puede ser de dos tipos: eléctrico o indirecto de vapor (industrial). Con el sistema eléctrico, los elementos calefactores se sumergen en el agua (este sistema también se llama «directo»). El sistema indirecto utiliza, por su parte, el vapor industrial, que se introduce en una serpentina siempre sumergida en agua. Los dos sistemas pueden equiparse con un filtro de cartucho de 0.2 µm y una unidad de separación de las aguas para garantizar la limpieza y la saturación (libre de condensado) del vapor limpio generado.

  • Recipiente de sección circular con brida de inspección circular (llamado «de doble cabezal»).
  • Los elementos calefactores se alojan directamente en la brida de inspección (resistencias eléctricas o «serpentina» multitubular para el calentamiento indirecto).
  • Recipiente colocado en una bancada que se ha diseñado para distribuir de modo correcto el peso de la máquina en el suelo.
  • El fondo del recipiente converge hacia el drenaje principal de las condensaciones.
  • Recipiente equipado con racores de tipo triclamp de 1.5” por exigencias de validación. .
  • Las superficies internas, las tuberías y todas las piezas en contacto con el producto están pulidas mecánicamente. Acabado Ra 0.35 micrones.
  • Filtro de cartucho 0.2 µm integrado en la línea de vapor limpio (opcional).
  • Dispositivo para la separación de las aguas instalado en la línea de entrada del vapor limpio para garantizar la saturación (libre de condensado) del vapor generado (opcional).
  • Generador con instalación en el suelo.

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  • Recipiente de sección circular con brida de inspección circular (llamado «de doble cabezal»).
  • Los elementos calefactores se alojan directamente en la brida de inspección (resistencias eléctricas o «serpentina» multitubular para el calentamiento indirecto).
  • Recipiente colocado en una bancada que se ha diseñado para distribuir de modo correcto el peso de la máquina en el suelo.
  • El fondo del recipiente converge hacia el drenaje principal de las condensaciones.
  • Recipiente equipado con racores de tipo triclamp de 1.5” por exigencias de validación. .
  • Las superficies internas, las tuberías y todas las piezas en contacto con el producto están pulidas mecánicamente. Acabado Ra 0.35 micrones.
  • Filtro de cartucho 0.2 µm integrado en la línea de vapor limpio (opcional).
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