Voreingestellte und kundenspezifische Programme für jede Anforderung. Der Prozess der Maschinen wurde in unserer Abteilung für Automatisierung entwickelt, wobei die derzeit geltenden Normen und Standards sowie die Produkttypologie, die dekontaminiert werden soll, berücksichtigt wurden. Ein Produkt muss aus einer schmutzigen Umgebung in eine saubere verlagert werden und umgekehrt, was durch einen Dekontaminierungszyklus mit Wasserstoffperoxid (H2O2) erfolgt. Der Prozess wurde entwickelt, um eine gleichmäßige Verteilung des Gases und eine verminderte Durchlaufzeit zu erreichen.
- Reinigungskammer und Luken (Türen) in quadratischer oder rechteckiger Form.
- Kammer und Türen bestehen aus Edelstahl AISI 316L.
- Alle Ecken sind für eine optimale Oberflächenhygiene abgerundet.
- Stabilität bekommt die Kammer durch die U-förmigen Verstärkungen, die an die Außenseite angeschweißt sind.
- Internes Lüftungssystem für maximale Verteilung des Wasserstoffperoxids auf den Inhalt.
- Katalysator zur Entgasung der Kammer.
- Kammer der Pass-Box liegt auf einem Sockel aus Rohren auf, die für eine gleichmäßige Verteilung des Gewichts auf dem Boden sorgen.
- Am Boden der Kammer verlaufen die Führungsschienen für das Einführen und das Herausziehen der Ladeschlitten. Diese Schienen sind höhenverstellbar. Diese Schienen sind höhenverstellbar.
- Auf der Kammer sind zwei Drei-Klemmen-Stutzen von 1,5 Zoll für Prüfungen angebracht.
- Alle Innenflächen der Kammer wurden mechanisch poliert und anschließend einer chemischen Entfettung, Abbeizung und Passivierung unterzogen. Oberflächenbearbeitung ≤0.35 Mikron.
- Installation der Kammer auf dem Boden oder bei großen Volumen in einem Schacht.
- Die Entladetür kann an die Seitenwände der Reinräume angeschlossen werden (Schnittstelle „Bio-seal“).
DPB für Dekontamination cGMP
ABTEILUNG PHARMA
Beschreibung der DPB für Dekontamination cGMP
Die Maschinen der Baureihe DPB wurden entwickelt, um thermolabile Materialien wie Kunststoffwannen für Spritzen, elektronische Komponenten, vorsterilisiertes Material, Desinfektionsmittel usw. zu dekontaminieren.
FESTE UND HALBFESTE STOFFE
LUFT + WASSERSTOFFPEROXID
20°C – 30°C
Voreingestellte und kundenspezifische Programme für jede Anforderung. Der Prozess der Maschinen wurde in unserer Abteilung für Automatisierung entwickelt, wobei die derzeit geltenden Normen und Standards sowie die Produkttypologie, die dekontaminiert werden soll, berücksichtigt wurden. Ein Produkt muss aus einer schmutzigen Umgebung in eine saubere verlagert werden und umgekehrt, was durch einen Dekontaminierungszyklus mit Wasserstoffperoxid (H2O2) erfolgt. Der Prozess wurde entwickelt, um eine gleichmäßige Verteilung des Gases und eine verminderte Durchlaufzeit zu erreichen.
- Reinigungskammer und Luken (Türen) in quadratischer oder rechteckiger Form.
- Kammer und Türen bestehen aus Edelstahl AISI 316L.
- Alle Ecken sind für eine optimale Oberflächenhygiene abgerundet.
- Stabilität bekommt die Kammer durch die U-förmigen Verstärkungen, die an die Außenseite angeschweißt sind.
- Internes Lüftungssystem für maximale Verteilung des Wasserstoffperoxids auf den Inhalt.
- Katalysator zur Entgasung der Kammer.
- Kammer der Pass-Box liegt auf einem Sockel aus Rohren auf, die für eine gleichmäßige Verteilung des Gewichts auf dem Boden sorgen.
- Am Boden der Kammer verlaufen die Führungsschienen für das Einführen und das Herausziehen der Ladeschlitten. Diese Schienen sind höhenverstellbar. Diese Schienen sind höhenverstellbar.
- Auf der Kammer sind zwei Drei-Klemmen-Stutzen von 1,5 Zoll für Prüfungen angebracht.
- Alle Innenflächen der Kammer wurden mechanisch poliert und anschließend einer chemischen Entfettung, Abbeizung und Passivierung unterzogen. Oberflächenbearbeitung ≤0.35 Mikron.
- Installation der Kammer auf dem Boden oder bei großen Volumen in einem Schacht.
- Die Entladetür kann an die Seitenwände der Reinräume angeschlossen werden (Schnittstelle „Bio-seal“).
DPB für Dekontamination cGMP
ABTEILUNG PHARMA
Beschreibung der DPB für Dekontamination cGMP
Die Maschinen der Baureihe DPB wurden entwickelt, um thermolabile Materialien wie Kunststoffwannen für Spritzen, elektronische Komponenten, vorsterilisiertes Material, Desinfektionsmittel usw. zu dekontaminieren.
FESTE UND HALBFESTE STOFFE
LUFT + WASSERSTOFFPEROXID
20°C – 30°C
DPB für Dekontamination cGMP
ABTEILUNG PHARMA
Beschreibung der DPB für Dekontamination cGMP
Die Maschinen der Baureihe DPB wurden entwickelt, um thermolabile Materialien wie Kunststoffwannen für Spritzen, elektronische Komponenten, vorsterilisiertes Material, Desinfektionsmittel usw. zu dekontaminieren.
FESTE UND HALBFESTE STOFFE
LUFT + WASSERSTOFFPEROXID
20°C – 30°C
Voreingestellte und kundenspezifische Programme für jede Anforderung. Der Prozess der Maschinen wurde in unserer Abteilung für Automatisierung entwickelt, wobei die derzeit geltenden Normen und Standards sowie die Produkttypologie, die dekontaminiert werden soll, berücksichtigt wurden. Ein Produkt muss aus einer schmutzigen Umgebung in eine saubere verlagert werden und umgekehrt, was durch einen Dekontaminierungszyklus mit Wasserstoffperoxid (H2O2) erfolgt. Der Prozess wurde entwickelt, um eine gleichmäßige Verteilung des Gases und eine verminderte Durchlaufzeit zu erreichen.
- Reinigungskammer und Luken (Türen) in quadratischer oder rechteckiger Form.
- Kammer und Türen bestehen aus Edelstahl AISI 316L.
- Alle Ecken sind für eine optimale Oberflächenhygiene abgerundet.
- Stabilität bekommt die Kammer durch die U-förmigen Verstärkungen, die an die Außenseite angeschweißt sind.
- Internes Lüftungssystem für maximale Verteilung des Wasserstoffperoxids auf den Inhalt.
- Katalysator zur Entgasung der Kammer.
- Kammer der Pass-Box liegt auf einem Sockel aus Rohren auf, die für eine gleichmäßige Verteilung des Gewichts auf dem Boden sorgen.
- Am Boden der Kammer verlaufen die Führungsschienen für das Einführen und das Herausziehen der Ladeschlitten. Diese Schienen sind höhenverstellbar. Diese Schienen sind höhenverstellbar.
- Auf der Kammer sind zwei Drei-Klemmen-Stutzen von 1,5 Zoll für Prüfungen angebracht.
- Alle Innenflächen der Kammer wurden mechanisch poliert und anschließend einer chemischen Entfettung, Abbeizung und Passivierung unterzogen. Oberflächenbearbeitung ≤0.35 Mikron.
- Installation der Kammer auf dem Boden oder bei großen Volumen in einem Schacht.
- Die Entladetür kann an die Seitenwände der Reinräume angeschlossen werden (Schnittstelle „Bio-seal“).
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