Des programmes « standard » et personnalisés pour chaque besoin. Le processus de la machine est développé par notre département d’automatisation en fonction des codes/normes en vigueur et du type de produit à traiter. Test casse-vide, test Bowie & Dick, test Helix, stérilisation et test d’intégrité in situ du filtre à air, programme pour les matériaux solides et poreux, programme pour les liquides en conteneurs ventilés, programme pour les liquides en conteneurs scellés, programme pour les matériaux à haute sensibilité (filtres), programme pour les bouchons en caoutchouc, cycle de décontamination après BSL3 et BSL4, etc. La vapeur est introduite dans la chambre par une vanne modulante commandée par PID et le condensat est évacué en continu par le tuyau d’évacuation, afin de garantir une excellente répartition de la chaleur pendant toute la phase de stérilisation (écart de température inférieur à ± 0,4 °C).
- Chambre carrée ou rectangulaire à double paroi entièrement réalisée en acier inoxydable 316L ou 316Ti
- Cavité totale gaufrée en acier inoxydable 304 ou 316L/316Ti
- Tuyaux entièrement réalisés en acier inoxydable 316L ou 304
- Surfaces en contact avec le produit et le fluide de traitement, satinées mécaniquement à un niveau de rugosité inférieur à 1 micron
- Portes de chambre à pliage manuel ou à coulissement automatique vertical ou horizontal
- Joint de porte de chambre pressurisé pneumatiquement (avec air de traitement)
- Composants et instruments en acier inoxydable 316L/316Ti/304 et élastomères fabriqués conformément à la norme FDA 21 CFR partie 177
- La chambre, les têtes, la tuyauterie, les composants et les instruments sont correctement isolés par un type de matériau avancé
- Séparation des zones par « bio-seal » (BSL 3 et BSL 4) en acier inoxydable 304 ou 316L/316Ti
- Bride « bio-seal » pour le raccordement à l’isolateur VHP
- Solutions ergonomiques, manuelles ou entièrement automatiques, pour le chargement et le déchargement des produits
- Solutions de chargement au sol ou surélevé
Autoclaves à vapeur cGLP
DIVISION LAB
Description Autoclaves à vapeur cGLP
Les autoclaves de la série NEBULA sont conçus pour la stérilisation, au moyen de vapeur saturée, de matériaux thermorésistants et stables à l’humidité tels que les pièces métalliques, les composants en plastique et en caoutchouc, les liquides dans des récipients ventilés ou scellés, les tissus, etc.
POREUX, NON POREUX ET LIQUIDES
VAPEUR SATURÉE
121°C – 134°C
Des programmes « standard » et personnalisés pour chaque besoin. Le processus de la machine est développé par notre département d’automatisation en fonction des codes/normes en vigueur et du type de produit à traiter. Test casse-vide, test Bowie & Dick, test Helix, stérilisation et test d’intégrité in situ du filtre à air, programme pour les matériaux solides et poreux, programme pour les liquides en conteneurs ventilés, programme pour les liquides en conteneurs scellés, programme pour les matériaux à haute sensibilité (filtres), programme pour les bouchons en caoutchouc, cycle de décontamination après BSL3 et BSL4, etc. La vapeur est introduite dans la chambre par une vanne modulante commandée par PID et le condensat est évacué en continu par le tuyau d’évacuation, afin de garantir une excellente répartition de la chaleur pendant toute la phase de stérilisation (écart de température inférieur à ± 0,4 °C).
- Chambre carrée ou rectangulaire à double paroi entièrement réalisée en acier inoxydable 316L ou 316Ti
- Cavité totale gaufrée en acier inoxydable 304 ou 316L/316Ti
- Tuyaux entièrement réalisés en acier inoxydable 316L ou 304
- Surfaces en contact avec le produit et le fluide de traitement, satinées mécaniquement à un niveau de rugosité inférieur à 1 micron
- Portes de chambre à pliage manuel ou à coulissement automatique vertical ou horizontal
- Joint de porte de chambre pressurisé pneumatiquement (avec air de traitement)
- Composants et instruments en acier inoxydable 316L/316Ti/304 et élastomères fabriqués conformément à la norme FDA 21 CFR partie 177
- La chambre, les têtes, la tuyauterie, les composants et les instruments sont correctement isolés par un type de matériau avancé
- Séparation des zones par « bio-seal » (BSL 3 et BSL 4) en acier inoxydable 304 ou 316L/316Ti
- Bride « bio-seal » pour le raccordement à l’isolateur VHP
- Solutions ergonomiques, manuelles ou entièrement automatiques, pour le chargement et le déchargement des produits
- Solutions de chargement au sol ou surélevé
Autoclaves à vapeur cGLP
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Description Autoclaves à vapeur cGLP
Les autoclaves de la série NEBULA sont conçus pour la stérilisation, au moyen de vapeur saturée, de matériaux thermorésistants et stables à l’humidité tels que les pièces métalliques, les composants en plastique et en caoutchouc, les liquides dans des récipients ventilés ou scellés, les tissus, etc.
POREUX, NON POREUX ET LIQUIDES
VAPEUR SATURÉE
121°C – 134°C
Autoclaves à vapeur cGLP
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Description Autoclaves à vapeur cGLP
Les autoclaves de la série NEBULA sont conçus pour la stérilisation, au moyen de vapeur saturée, de matériaux thermorésistants et stables à l’humidité tels que les pièces métalliques, les composants en plastique et en caoutchouc, les liquides dans des récipients ventilés ou scellés, les tissus, etc.
POREUX, NON POREUX ET LIQUIDES
VAPEUR SATURÉE
121°C – 134°C
Des programmes « standard » et personnalisés pour chaque besoin. Le processus de la machine est développé par notre département d’automatisation en fonction des codes/normes en vigueur et du type de produit à traiter. Test casse-vide, test Bowie & Dick, test Helix, stérilisation et test d’intégrité in situ du filtre à air, programme pour les matériaux solides et poreux, programme pour les liquides en conteneurs ventilés, programme pour les liquides en conteneurs scellés, programme pour les matériaux à haute sensibilité (filtres), programme pour les bouchons en caoutchouc, cycle de décontamination après BSL3 et BSL4, etc. La vapeur est introduite dans la chambre par une vanne modulante commandée par PID et le condensat est évacué en continu par le tuyau d’évacuation, afin de garantir une excellente répartition de la chaleur pendant toute la phase de stérilisation (écart de température inférieur à ± 0,4 °C).
- Chambre carrée ou rectangulaire à double paroi entièrement réalisée en acier inoxydable 316L ou 316Ti
- Cavité totale gaufrée en acier inoxydable 304 ou 316L/316Ti
- Tuyaux entièrement réalisés en acier inoxydable 316L ou 304
- Surfaces en contact avec le produit et le fluide de traitement, satinées mécaniquement à un niveau de rugosité inférieur à 1 micron
- Portes de chambre à pliage manuel ou à coulissement automatique vertical ou horizontal
- Joint de porte de chambre pressurisé pneumatiquement (avec air de traitement)
- Composants et instruments en acier inoxydable 316L/316Ti/304 et élastomères fabriqués conformément à la norme FDA 21 CFR partie 177
- La chambre, les têtes, la tuyauterie, les composants et les instruments sont correctement isolés par un type de matériau avancé
- Séparation des zones par « bio-seal » (BSL 3 et BSL 4) en acier inoxydable 304 ou 316L/316Ti
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Dans notre petit on sait être grand
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