Des programmes présélectionnés et personnalisés pour chaque besoin. Le processus de la machine est développé par notre département d’automatisation en fonction des codes/normes en vigueur et le type de produit à traiter. Du produit souillé au produit prêt à être stérilisé, en passant par le prélavage, le lavage avec des agents chimiques, le rinçage et le séchage final à l’air chaud (avec filtre HEPA 13). Maintenir sous contrôle le niveau de T.O.C., la conductivité et le PH de l’eau utilisée. Pendant la phase de lavage du produit, des agents chimiques peuvent être injectés par un système précis et fiable pour renforcer l’action nettoyante de la machine. 

  • Chambre carrée ou rectangulaire à paroi simple entièrement réalisée en acier inoxydable 316L ou 316Ti  
  • Réservoir central innovant pour la collecte de l’eau, également en acier inoxydable 316L ou 316Ti  
  • Tuyaux rigides et conduits d’air entièrement en acier inoxydable 316L avec raccords à brides 
  • Inclinaison du tuyau de 3 degrés vers le drain de sol 
  • Surfaces en contact avec le produit satinées mécaniquement à un niveau de
    rugosité inférieure à 1 micron 
  • Coins intérieurs arrondis de la chambre pour assurer une hygiène parfaite
  • Portes de chambre à pliage manuel ou à glissement vertical/latéral automatique (structure de la porte en acier inoxydable 316L ou 316Ti avec hublot d’inspection en
    verre trempé HST) 
  • Joint de chambre en silicone au design innovant 
  • La chambre, les têtes, la tuyauterie, les composants et les instruments sont correctement isolés par un type de matériau avancé  
  • Séparation des zones par « bio-seal » en acier inoxydable 304 ou 316L/316Ti 
  • Tout nouveau design de raccordement des utilitaires au chariot interne, avec système de verrouillage et déverrouillage automatique (étanchéité garantie à 100 %) 
  • Solutions ergonomiques, manuelles ou entièrement automatiques, pour le chargement et le déchargement des produit 
  • Solutions de chargement au sol ou surélevé  

Machines de lavage cGLP

DIVISION LAB

Description Machines de lavage

Les machines à laver modèle AQUA sont conçues spécifiquement pour le processus de lavage, de désinfection, de décontamination et de séchage des matériaux utilisés dans les laboratoires de recherche, tels que : verrerie, pièces métalliques, composants en plastique et en caoutchouc, etc.

SOLIDES ET SEMI SOLIDES

EAU + DÉTERGENTS ou SOLVANTS + AIR

20°C – 120°C

Télécharger le catalogue
Télécharger la fiche technique
Configurer la machine

Des programmes présélectionnés et personnalisés pour chaque besoin. Le processus de la machine est développé par notre département d’automatisation en fonction des codes/normes en vigueur et le type de produit à traiter. Du produit souillé au produit prêt à être stérilisé, en passant par le prélavage, le lavage avec des agents chimiques, le rinçage et le séchage final à l’air chaud (avec filtre HEPA 13). Maintenir sous contrôle le niveau de T.O.C., la conductivité et le PH de l’eau utilisée. Pendant la phase de lavage du produit, des agents chimiques peuvent être injectés par un système précis et fiable pour renforcer l’action nettoyante de la machine. 

  • Chambre carrée ou rectangulaire à paroi simple entièrement réalisée en acier inoxydable 316L ou 316Ti  
  • Réservoir central innovant pour la collecte de l’eau, également en acier inoxydable 316L ou 316Ti  
  • Tuyaux rigides et conduits d’air entièrement en acier inoxydable 316L avec raccords à brides 
  • Inclinaison du tuyau de 3 degrés vers le drain de sol 
  • Surfaces en contact avec le produit satinées mécaniquement à un niveau de
    rugosité inférieure à 1 micron 
  • Coins intérieurs arrondis de la chambre pour assurer une hygiène parfaite
  • Portes de chambre à pliage manuel ou à glissement vertical/latéral automatique (structure de la porte en acier inoxydable 316L ou 316Ti avec hublot d’inspection en
    verre trempé HST) 
  • Joint de chambre en silicone au design innovant 
  • La chambre, les têtes, la tuyauterie, les composants et les instruments sont correctement isolés par un type de matériau avancé  
  • Séparation des zones par « bio-seal » en acier inoxydable 304 ou 316L/316Ti 
  • Tout nouveau design de raccordement des utilitaires au chariot interne, avec système de verrouillage et déverrouillage automatique (étanchéité garantie à 100 %) 
  • Solutions ergonomiques, manuelles ou entièrement automatiques, pour le chargement et le déchargement des produit 
  • Solutions de chargement au sol ou surélevé  

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