Voreingestellte und kundenspezifische Programme für jede Anforderung. Der Prozess der Maschinen wurde in unserer Abteilung für Automatisierung entwickelt, wobei die derzeit geltenden Normen und Standards sowie die Produkttypologie, die durch Exsikkation behandelt wird, berücksichtigt wurden. Die Exsikkationsöfen des Modells TD sind für eine maximale Trocknungstemperatur von 150 °C ausgelegt. Die Verteilung der Heißluft ist ausgezeichnet (Temperaturschwankungen unter ± 2 °C) während der gesamten Trocknungsphase (Heizphase, Trocknung und Kühlung). LAST prüft und garantiert diese Leistungen während des FAT (Factory Acceptance Test) der Maschine mittels Überwachung und Aufzeichnung der Temperatur in der Kammer und des Produkts (insbesondere während der Trocknungsphase, da sie die aufgrund der Ausdehnung und Kontraktion kritischste Phase darstellt).
- Quadratische oder rechteckige Kammer mit Luken (Türen) der gleichen Form.
- Kammer aus einem einzigen Teil, vollständig verschweißt mit abgerundeten Ecken für maximale Hygiene und für eine leichte Reinigung der Innenflächen.
- Mechanische Konstruktion, resistent gegen Temperaturen von über 350 °C.
- Gleichmäßige Verteilung der Luft im Kammerinneren durch richtungsverstellbaren Leitblechen.
- Die Luftaufbereitungsvorrichtungen am Eingang können abgeschaltet werden (Heizen, Kühlung und Filterung) sitzen am oberen Bereich der Exsikkationskammer.
- Das in der Kammer (CIP) integrierte Reinigungssystem sowie die ATEX-Ausstattung der Maschinen können auf Wunsch eingebaut werden.
- Kammer liegt auf einem Sockel aus Rohren auf, die für eine gleichmäßige Verteilung des Gewichts auf dem Boden sorgen.
- Am Boden der Kammer verlaufen die Führungsschienen für das Einführen und das Herausziehen der Ladeschlitten; Diese Schienen sind höhenverstellbar.
- Auf der Kammer sind zwei Drei-Klemmen-Stutzen von 1,5 Zoll für Prüfungen angeschweißt (Messung der Luftfeuchtigkeit und Aufzeichnung der Gleichmäßigkeit der Temperatur).
- Alle Innenflächen der Kammer wurden mechanisch poliert. Oberflächenbearbeitung ≤0.35 Mikron.
Exsikkationsöfen cGMP
ABTEILUNG PHARMA
Beschreibung der Exsikkationsöfen
Die Exsikkationsöfen der Baureihe TD wurden für die Exsikkation von festen Stoffen, Pulvern und Granulaten mit Heißluft entwickelt. Der Exsikkationsprozess erfolgt bei kontrollierter Heißluft von 70-150 °C, die über die gesamte Dauer des Prozesses erhalten bleibt.
FESTE STOFFE
LUFT
70°C – 150°C
Voreingestellte und kundenspezifische Programme für jede Anforderung. Der Prozess der Maschinen wurde in unserer Abteilung für Automatisierung entwickelt, wobei die derzeit geltenden Normen und Standards sowie die Produkttypologie, die durch Exsikkation behandelt wird, berücksichtigt wurden. Die Exsikkationsöfen des Modells TD sind für eine maximale Trocknungstemperatur von 150 °C ausgelegt. Die Verteilung der Heißluft ist ausgezeichnet (Temperaturschwankungen unter ± 2 °C) während der gesamten Trocknungsphase (Heizphase, Trocknung und Kühlung). LAST prüft und garantiert diese Leistungen während des FAT (Factory Acceptance Test) der Maschine mittels Überwachung und Aufzeichnung der Temperatur in der Kammer und des Produkts (insbesondere während der Trocknungsphase, da sie die aufgrund der Ausdehnung und Kontraktion kritischste Phase darstellt).
- Quadratische oder rechteckige Kammer mit Luken (Türen) der gleichen Form.
- Kammer aus einem einzigen Teil, vollständig verschweißt mit abgerundeten Ecken für maximale Hygiene und für eine leichte Reinigung der Innenflächen.
- Mechanische Konstruktion, resistent gegen Temperaturen von über 350 °C.
- Gleichmäßige Verteilung der Luft im Kammerinneren durch richtungsverstellbaren Leitblechen.
- Die Luftaufbereitungsvorrichtungen am Eingang können abgeschaltet werden (Heizen, Kühlung und Filterung) sitzen am oberen Bereich der Exsikkationskammer.
- Das in der Kammer (CIP) integrierte Reinigungssystem sowie die ATEX-Ausstattung der Maschinen können auf Wunsch eingebaut werden.
- Kammer liegt auf einem Sockel aus Rohren auf, die für eine gleichmäßige Verteilung des Gewichts auf dem Boden sorgen.
- Am Boden der Kammer verlaufen die Führungsschienen für das Einführen und das Herausziehen der Ladeschlitten; Diese Schienen sind höhenverstellbar.
- Auf der Kammer sind zwei Drei-Klemmen-Stutzen von 1,5 Zoll für Prüfungen angeschweißt (Messung der Luftfeuchtigkeit und Aufzeichnung der Gleichmäßigkeit der Temperatur).
- Alle Innenflächen der Kammer wurden mechanisch poliert. Oberflächenbearbeitung ≤0.35 Mikron.
Exsikkationsöfen cGMP
ABTEILUNG PHARMA
Beschreibung der Exsikkationsöfen
Die Exsikkationsöfen der Baureihe TD wurden für die Exsikkation von festen Stoffen, Pulvern und Granulaten mit Heißluft entwickelt. Der Exsikkationsprozess erfolgt bei kontrollierter Heißluft von 70-150 °C, die über die gesamte Dauer des Prozesses erhalten bleibt.
FESTE STOFFE
LUFT
70°C – 150°C
Exsikkationsöfen cGMP
ABTEILUNG PHARMA
Beschreibung der Exsikkationsöfen
Die Exsikkationsöfen der Baureihe TD wurden für die Exsikkation von festen Stoffen, Pulvern und Granulaten mit Heißluft entwickelt. Der Exsikkationsprozess erfolgt bei kontrollierter Heißluft von 70-150 °C, die über die gesamte Dauer des Prozesses erhalten bleibt.
FESTE STOFFE
LUFT
70°C – 150°C
Voreingestellte und kundenspezifische Programme für jede Anforderung. Der Prozess der Maschinen wurde in unserer Abteilung für Automatisierung entwickelt, wobei die derzeit geltenden Normen und Standards sowie die Produkttypologie, die durch Exsikkation behandelt wird, berücksichtigt wurden. Die Exsikkationsöfen des Modells TD sind für eine maximale Trocknungstemperatur von 150 °C ausgelegt. Die Verteilung der Heißluft ist ausgezeichnet (Temperaturschwankungen unter ± 2 °C) während der gesamten Trocknungsphase (Heizphase, Trocknung und Kühlung). LAST prüft und garantiert diese Leistungen während des FAT (Factory Acceptance Test) der Maschine mittels Überwachung und Aufzeichnung der Temperatur in der Kammer und des Produkts (insbesondere während der Trocknungsphase, da sie die aufgrund der Ausdehnung und Kontraktion kritischste Phase darstellt).
- Quadratische oder rechteckige Kammer mit Luken (Türen) der gleichen Form.
- Kammer aus einem einzigen Teil, vollständig verschweißt mit abgerundeten Ecken für maximale Hygiene und für eine leichte Reinigung der Innenflächen.
- Mechanische Konstruktion, resistent gegen Temperaturen von über 350 °C.
- Gleichmäßige Verteilung der Luft im Kammerinneren durch richtungsverstellbaren Leitblechen.
- Die Luftaufbereitungsvorrichtungen am Eingang können abgeschaltet werden (Heizen, Kühlung und Filterung) sitzen am oberen Bereich der Exsikkationskammer.
- Das in der Kammer (CIP) integrierte Reinigungssystem sowie die ATEX-Ausstattung der Maschinen können auf Wunsch eingebaut werden.
- Kammer liegt auf einem Sockel aus Rohren auf, die für eine gleichmäßige Verteilung des Gewichts auf dem Boden sorgen.
- Am Boden der Kammer verlaufen die Führungsschienen für das Einführen und das Herausziehen der Ladeschlitten; Diese Schienen sind höhenverstellbar.
- Auf der Kammer sind zwei Drei-Klemmen-Stutzen von 1,5 Zoll für Prüfungen angeschweißt (Messung der Luftfeuchtigkeit und Aufzeichnung der Gleichmäßigkeit der Temperatur).
- Alle Innenflächen der Kammer wurden mechanisch poliert. Oberflächenbearbeitung ≤0.35 Mikron.
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