Ces stérilisateurs disposent d’un système de ventilation intégré pour mélanger la vapeur propre et l’air, qui devient le milieu de stérilisation. Cette méthode de traitement est recommandée pour les récipients complexes en plastique ou en verre, tels que les seringues ou les flacons préremplis, où la condensation peut se produire et poser des problèmes pour le produit fini. Le système assure une excellente répartition de la chaleur pendant toutes les phases de stérilisation (écart de température inférieur à ± 1 °C). Ces autoclaves permettent également un meilleur séchage grâce au système de ventilation qui rend le produit déchargé prêt à être étiqueté et emballé.

Ces stérilisateurs sont équipés d’un système de recirculation de l’eau à haut débit au moyen de pompes centrifuges et d’échangeurs de chaleur « multi-tube double tête » qui permet d’utiliser le milieu « eau » (WFI ou PW) comme moyen de transfert de chaleur pour chauffer, stériliser et refroidir la charge. Le système assure une excellente répartition de la chaleur pendant toutes les phases de stérilisation (écart de température inférieur à ± 1 °C). Cette méthode de traitement implique des cycles plus rapides, mais libère le produit traité encore humide. Elle reste la méthode privilégiée dans la plupart des cas en raison de sa simplicité, de son rapport coût-efficacité et de sa facilité de validation.